洗扫车喷射高压水进行清洗作业,所有使用喝操作方法有误则会导致人为事故,应慎重操作。 (1)泥沙较多,一次未清洗干净,洗扫车可重复进行。 在清洗作业时,如压力稳定,为保护压力表,可关闭压力表开关。但工作状况一有变化,应立即打开压力表开关,以监视压力变化 ②.如水位处于危险水位时,应立即停止作业,进行加水; (2) 洗扫车后退清洗 ①.一人操作扶管器,以保护高压胶管 ②.卷管手柄置于"收"的位置,卷管器逆时针旋转而卷绕高压胶管; ③.调速旋钮视污泥多少,适当调整收管速度; ④.打开洗管针阀; ⑤.加大手油门,使水泵转速在1000-1200转/分时,进行清洗; ⑥.喷头接近入口时,调小手油门,使水泵在以较低速旋转进行作业,直至清洗完此段下水道; (3) 洗扫车下水道清洗作业时停车位置 ①.清洗车应直线停在下水道沉井处,停车位置不适,则不仅降低作业效率,同时缩短胶管寿命; ②.清洗车应停在被清洗的一段下水道的下游井口,汽车面对下游停放; a.管道堵塞和泥沙较多时,应从此段的下游的沉井开始进行清洗作业; b.一般则可从上游沉井开始进行清洗作业; (4) 洗扫车水泵驱动操作 驱动前应检查下述内容: 操作柜 ①.手油门置于"小"位置; ②.高压三通阀置"回水"位置; 液压系统 ①.油箱内是否注足油; ②.油箱下的两截止阀是否打开; 水路系统 ①.水罐内是否注满清水; ②.截止阀是否打开;③.过滤器上是否有堵物;④.检查水泵曲轴箱的润滑油量; 要点:卷管手柄置于"停"位置;调速旋钮置于"慢"位置;压力表开关置于"关"位置;洗管置于"关"位置;在确认以上各项均在正确位置后,起动发动机,将分动箱上的水泵离合操纵杆后搬,水泵既可低速动转; (5) 洗扫车一般注意事项 ①.作业时,操作者不得离开操作柜,以便及时处理万一出现的不测事故; ②.作业时,先用扶管器将喷头送入管道内,再开三道阀,不得靠近喷头,以免伤人; ③.输水、洗车、清洗壁面切勿用高压; ④.应使用干净的清水,污水不仅缩短寿命,用时导致气穴; (6)洗扫车水罐供水方法 抑尘车,是通过喷洒抑尘固化剂等喷洒液实现抑制扬尘污染的特种车辆。主要服务于铁路、道路及其它粉尘高发场所。在构造上,抑尘车主要是由摆臂式喷洒装置、储液罐、自行运载车辆及控制系统组成。 抑尘车在冬季的北方地区罐体、喷淋嘴、泵体需要加装保温加热系统,才能正常作业。抑尘车主要利用了液压系统与电控系统的交互作用,即移动式喷洒设备在配液站将喷洒液注入储液罐,自行到喷洒点;当列车通过时,光电检测系统开始识别牵引机车,牵引机车通过后,发出信号,由控制人员控制传动液压系统旋转布液管与车厢正交,同时启动液体泵开始喷洒。并调整液体泵流量达到设计喷洒标准。光电检测系统在列车钩档间发出信号给PLC,控制步进电机或伺服电机通过传动连接装置旋转遮挡滚筒实现停喷和喷洒作业。列车通过时,装置停止喷洒。抑尘车主要利用了液压系统与电控系统的交互作用,即移动式喷洒设备在配液站将喷洒液注入储液罐,自行到喷洒点;当列车通过时,光电检测系统开始识别牵引机车,牵引机车通过后,发出信号,由控制人员控制传动液压系统旋转布液管与车厢正交,同时启动液体泵开始喷洒。并调整液体泵流量达到设计喷洒标准。光电检测系统在列车钩档间发出信号给PLC,控制步进电机或伺服电机通过传动连接装置旋转遮挡滚筒实现停喷和喷洒作业。列车通过时,装置停止喷洒。 ①.供水前,应检查并清洗过滤器; ②.将输水带的一端拧入消栓或供水车上,另一端拧入水罐前右侧上水接扣上; ③.供水时,可从仪表盘上的水位表上观察水位;